膜结构停车棚施工过程一般包括前期准备、基础施工、支架安装、膜材安装、附件安装及验收等步骤，具体如下：

　　前期准备

　　设计规划：根据场地条件、使用需求和建筑风格等因素，进行膜结构停车棚的设计，确定停车棚的尺寸、形状、坡度、膜材类型等具体参数，出具详细的施工图纸。

　　材料采购：根据设计要求，采购所需的膜材、钢材等主要材料，以及螺栓、焊条等辅助材料。确保材料的质量符合相关标准和设计要求，检查膜材是否有破损、划伤等缺陷，钢材的规格、型号、材质是否正确。

　　场地清理：对施工场地进行清理和平整，清除场地内的杂物、障碍物和积水等，确保施工场地具备良好的作业条件。同时，根据施工需要，设置必要的临时围挡和安全警示标志，保障施工安全和周边环境安全。

　　施工设备及人员准备：准备好施工所需的机械设备，如起重机、电焊机、测量仪器等，并确保设备性能良好，能正常运行。组织施工人员进行技术交底和安全培训，使施工人员熟悉施工工艺、质量标准和安全注意事项。

　　基础施工

　　定位放线：根据设计图纸，使用测量仪器在施工现场准确测量并标记出停车棚基础的位置和尺寸，设置控制桩和水准点，为后续施工提供基准。

　　基础开挖：按照放线位置进行基础土方开挖，开挖深度和宽度应符合设计要求。在开挖过程中，注意避免扰动基底土层，如遇特殊地质情况，应及时与设计单位沟通，采取相应的处理措施。

　　基础浇筑：在开挖好的基础坑内绑扎钢筋，支设模板，然后进行混凝土浇筑。浇筑过程中要确保混凝土的振捣密实，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。浇筑完成后，及时进行养护，待混凝土强度达到设计要求后，方可进行下一步施工。

　　支架安装

　　构件加工及运输：根据设计图纸，在工厂内对钢结构支架的各构件进行加工制作，包括切割、焊接、除锈、防腐处理等工序。加工完成后，将构件运输至施工现场，并按照安装顺序和位置进行合理堆放。

　　支架安装：使用起重机等设备将钢结构支架的各构件吊运至安装位置，按照设计要求进行组装和连接。连接方式一般有螺栓连接和焊接两种，螺栓连接要确保螺栓的拧紧力矩符合要求，焊接连接要保证焊缝质量，无虚焊、漏焊等缺陷。安装过程中，要随时进行测量和调整，确保支架的垂直度、水平度和间距等符合设计标准。

　　支架固定：支架安装完成后，将其与基础进行固定。对于预埋螺栓连接的支架，要拧紧螺母，确保支架与基础连接牢固;对于采用二次浇筑混凝土固定的支架，要在支架与基础之间的缝隙内浇筑细石混凝土，使其填充密实，达到固定支架的目的。

　　膜材安装

　　膜材展开：在支架安装完成后，将膜材运至施工现场，并在平整的地面上进行展开。展开过程中要注意避免膜材与尖锐物体接触，防止划伤膜材。同时，根据膜材的安装方向和顺序，对膜材进行合理摆放。

　　膜材固定：将膜材的边缘与支架上的连接点进行固定，一般采用夹具、螺栓或缝合等方式。固定时要注意膜材的张紧度，张紧力应均匀分布，避免膜材出现褶皱或过紧现象。在固定过程中，要随时调整膜材的位置和张紧度，确保膜材的安装质量。

　　膜材张拉：通过调整支架上的张拉装置或使用专用的张拉设备，对膜材进行张拉，使其达到设计的形状和张力。张拉过程要严格按照设计要求和施工规范进行，分阶段逐步施加张力，避免一次性张拉过大导致膜材损坏。张拉完成后，再次检查膜材的张紧度和整体形状，如有偏差，及时进行调整。

　　附件安装

　　排水系统安装：在停车棚的边缘和低点位置安装排水槽、落水口等排水设施，确保雨水能够顺利排走。排水槽和落水口的安装要牢固，连接处要密封良好，防止漏水。

　　照明系统安装：根据设计要求，在停车棚内安装照明灯具。灯具的安装位置要合理，确保照明效果良好，同时要注意电气线路的敷设安全，做好接地和漏电保护措施。

　　其他设施安装：根据实际需求，安装车棚的标识牌、防护栏杆等其他附属设施，完善停车棚的使用功能和外观效果。

　　竣工验收

　　外观检查：检查膜结构停车棚的外观是否符合设计要求，膜材表面是否平整、光洁，无明显褶皱、划伤和污渍;钢结构支架是否焊接牢固，表面防腐涂层是否均匀，无脱落、锈蚀现象;附件安装是否整齐、美观，符合设计和规范要求。

　　尺寸及性能检测：使用测量工具对停车棚的尺寸进行测量，包括长度、宽度、高度、坡度等，确保其符合设计图纸的规定。对膜材的张拉力、排水性能等进行检测，验证停车棚是否满足使用功能要求。

　　资料审查：施工单位整理并提交施工过程中的各项资料，如材料检验报告、施工记录、隐蔽工程验收记录等，由建设单位、监理单位等相关部门进行审查，确保施工过程符合规范和设计要求，资料齐全、完整。